连接器线材加工品质管理作业指导书

XXXX有限公司 文件编号 WI-PR-007
标题 QC外观检验作业指导书 版 本 A．0
发行日期 2005-12-10
页 码 共2页 第2页
4 镀锡端 导体镀锡无连锡，锡尖、镀锡不*，线身无烫伤、烧焦发黑、沾锡等； 目视 全检
5 标签 产品中的标签印字必须清楚，大小统一，内容正确且位置符合图纸要求。 目视 全检
6 尺寸 依据相应工艺图纸或实物样板所标标的尺寸和要求进行量测检验； 卷尺/卡尺 每批抽量3PCS
7 匹配 有匹配要求时,必须进行相关的匹配试验（如簧片的TAB，2PIN母座等） 目视 每批抽3PCS
8 端子拉力 检验外观时用手约1-3KG力拉一下来检测端子是否易脱落或没漏压现象。 目视/手感 每把抽5PCS

5.0质量控制：
5.1从上道工序流入到外检工序的半成品，须同时有相应的流程卡或标示卡，生产QC根椐相应的工艺图纸按以上项目内容进行检验。
5.2.由流程卡或标示卡中提供的信息，首先确认是否为ROHS产品，首先检验显示流程卡上,各工序是否都有签名且确认备注栏是否注明为环保物料或非环保物料字样.流程卡上所有物料都为环保物料,即判为环保订单；只要流程卡上有一款物料为非环保物料,判定为非环保产品.
5.3对于ROHS产品的检验，必须分开区域进行检验，不可在同一工作台面或区域检验环保和非环保产品；按5.2和5.3执行后放到工作台面下的红色不良品框里，决不能将不良品放在工作台面上；
5.4检查出的不良品须贴上不良标签，立即放入红色不良胶筐中，在黄色流程卡上写明产品规格，数量、日期，不良内容和QC签名；不良品须记录在《外观检查不良品记录表》。
5.5如某一款产品有其专门的作业指导书，则优先以其具体的要求为准。
5.6在检验中如发现某些参数无公差的，则以WI-EN-056文件规定为准。
6.0相关的文件记录：
6．1相关的工艺图纸及工序作业指导书
6．2外观检查不良品记录表
6．3流程标识卡
6．4工艺流程卡